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日期:2012-07-04 17:28:40  来源:佳能复印机保外维修服务站

佳能5000.6000进入维修程序模式法及部分的故障码 太原佳能复印机保外维修服务站 报修电话:0351-7528325 13007003134

佳能5000.6000进入维修程序模式法及部分的故障码 太原佳能复印机保外维修服务站 报修电话:0351-7528325 13007003134


佳能5000.6000

进入维修程序模式法: 按面板操作部的用户方式(星号"*")键→同时按住数字键"2"和"8"→再按面板操作部的用户方式(星号"*")键打印维修程序模式的值: 进入维修程序模式,选择copier>function>misc-p>p-print"[打印维修模式(adjust,option,counter)的内容"],

P-print显示反转后按ok键,可将维修模式当前值的清单一次全部打印出来.

复印机部分的故障码

6-1t

定影部分故障

E00× E000 定影升温故障 电源开关on后3分30秒,主热敏电阻th1检测到定影温度低于70度, J426(白线,大约1000~1400k欧母)

热敏电阻th1开路;定影灯h1开路;热敏开关tsi开路;ssr故障;dc控制板故障

E001 0001 定影超温 主/副热敏电阻检测到定影温度超过230度达2秒;主/副热敏电阻th1/th2开路;

进入维修程序模式,选择copier>display>analog>fix-u 选择fix-u,

当显示反转后按ok键盘,显示定影上热辊th1热敏电阻检测到的温度,单位℃正常195℃

E001 0002 定影超温 主热敏电阻th2检测到定影温度超过230度达2秒(硬电路检测);主热敏电阻th1短路 J426(黑线,大约40~50k欧母)

E001 0003 定影超温 副热敏电阻th2检测到定影温度超过235度达2秒(硬电路检测)副热敏电阻th2短路

E002 予热异常 定影温度从达到70度后2分钟内未达到100度

E003 予热异常 定影预热完成后,主热敏电阻th1检测到100度后,又检测到定影温度低于70度达2秒

E004 定影灯ssr短路 电源开关on后,当定影启动信号(htrd)为off时却检测到ssr导通信号(ssr On)达3秒,(硬电路检测)

E005 定影清洁卷筒纸故障 1,定影清洁卷筒纸余量传感器ps45动作后,显示无清洁卷筒纸的预告,不更换还可进行清洁卷筒纸的驱动,

当计数(copier>counter>drbl-1>fx-web)达2000(相当a4纸3000张)后超时即显示"e005"

2,定影清洁卷筒纸驱动电磁铁拉动清洁卷筒纸动作计数器(copier>counter>drbl-1>fx-web)

超过(30万张)显示无清洁卷筒纸的预告

注:定影清洁纸少时在基本画面出现警告提示,可用copier>option>user>web-disp设定:0 ff;1 n,出现警告提示

电机故障

E010 主电机m2故障 电机启动信号mmfg输出后2秒未接收到同步脉冲

E012 非晶硅鼓驱动电机m1故障 电机启动信dmfg输出后2秒未接收到同步脉冲

E013 废粉螺杆 废粉螺杆异常,j107a-17废粉锁定传感器开关msw1为"0"达4秒以上显示"e013"

E014 定影电机m19故障 电机启动信号m19on输出后2秒未接收到m19ld(电机达到规定转速时m19ld=0)

E020 墨粉电机故障 墨粉搅拌电机m9,加粉电机m10;复印时加粉信号(j103-a8的dtep)保持"0"(缺粉)达2分钟以上

或新机安装时加粉信号保持"0"达10分钟以上;显影仓內ts1检测到无粉达120秒

选购件计数器故障

E032 0001 选购件复印控制计数器 复印数据控制板或ne控制板未连接或出故障

激光故障;激光驱动电路故障;电位检测电路故障

E061 0001 激光故障;电位检测电路故障 电位控制结果,检测显影偏压用的鼓明部电位vl2大约为200v(显影为全黑图象的电位)时

E061 0002 激光故障;电位检测电路故障 打印输出时检测到使用的一次充电输出和激光输出后的鼓表面电位大约为200v(显影为全黑图象的电位)时

E065 一次高压漏电或电流过小 Dc控制板j102a-4=“0”,一次高压漏电或电流过小,pr-leak-detect: *:维修模式中无该故障码

E069 转印高压漏电或电流过小 Dc控制板j102a-5=“0”,转印高压漏电或电流过小,tr-leak-detect: *:维修模式中无该故障码

E100 0001 激光原位信号(bd)故障 激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内bd信号未检测到达50次以上

E100 0002 激光原位信号(bd)故障 激光发射中bd信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:bd=lsync

E110 激光扫描电机m15异常 激光扫描电机on后15秒,未达到规定的速度(未收到lmrdy/信号);全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到lmrdy/信号;

全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的lmrdy/信号

E121 0001 控制电路板冷却风扇(fm4)故障 控制电路板冷却风扇(fm4)在运转但5秒以上未收到fm4clk同步信号

E196 Dc控制板eeprom故障 检查dc控制板上的6个eeprom:ic104棕色,ic105红色,ic109黄色,ic110绿色,ic127蓝色,ic130白色安装是否正确

进入维修程序模式,选择copier>function>clear>dc-con 选择dc-con,当显示反转后按ok键;off/on主电源开关,

清除dc控制板的ram后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换eeprom或dc控制板

光学扫描,读取电路

E202 0001 扫描电机,扫描原位传感器 电源开关on后或按复印键后光学系统前进40毫米,光学系统扫描原位传感器hp信号未off;或扫描电机m3故障

0002 扫描电机,扫描原位传感器 光学系统返回450毫米,光学系统扫描原位传感器hp信号未on;

注:键盘锁住,不显示e202;可进入维修程序模式,选择copier>display>err 中确定故障码

E204 0001 图象前沿检测信号故障(adf) Adf控制板或读取控制板故障,打印过程中未收到adf来的图象前沿信号;扫描灯架前进时未收到图象前沿信号.

注:键盘锁住,不显示e204;可进入维修程序模式,选择copier>display>err 中确定故障码

E220 0001 原稿扫描曝光(氙)灯异常 曝光(氙)灯+24v变换到高频高压的(dc/ac)变换电路的inv-err信号在读取电路控制板的待机时检测到灯on,

或复印读取时检测到灯off;读取电路板故障

E225 0000 曝光(氙)灯电路,ccd/ap电路 电源开关on后ccd放大电路光补偿补正中未收到规定的曝光灯电平信号

E225 0002 曝光(氙)灯电路,ccd/ap电路 顶端放大补正值与前一张的补正值相比超过规定的电平信号

通信不良

E240 Dc控制板与主控制板通信不良 Dc控制板cpu与主控制板cpu通信不良

E243 主控制板与操作面板通信不良 主控制板cpu与操作面板cpu通信不良

Eeprom故障

E248 0001 读取电路板或eeprom故障 电源开关on后读出的eeprom内的id码与rom中的id码不同

E248 0002 读取电路板或eeprom故障 向eeprom写入数据时,写入的数据与读出的数据不同

E248 0003 读取电路板或eeprom故障 向eeprom写入数据时,eeprom内的id码与rom中的id码不同

检查读取电路板上的eeprom安装是否正确

进入维修程序模式,选择copier>function>clear>r-con 选择r-con,当显示反转后按ok键;off/on主电源开关

清除读取电路板的ram后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换eeprom或dc控制板

Ccd/ap电路;读取电路板

E302 0001 Ccd/ap电路;读取电路板 进行电信号补偿时,经过1秒读取电路板的电信号补偿处理未能结束

E302 0002 Ccd/ap电路;读取电路板 进行移动扫描时,经过10秒读取电路板的顶端白色加算处理未能结束

硬盘;主控制板

E601 0000 硬盘驱动;主控制板 主控制板与硬盘驱动器图像传输中,主控制板检测到控制信息异常

E601 0001 硬盘驱动;主控制板 主控制板与dc控制板图像传输中,dc控制板检测到控制信息异常

E602 0001 硬盘驱动;主控制板 从boot Rom 启动硬盘时检测到硬盘安装异常

E602 0002 硬盘驱动;主控制板 从boot Rom 启动硬盘时检测到硬盘读出数据异常

E607 硬盘冷却风扇(fm7)故障 硬盘冷却风扇(fm7)在运转但5秒以上未收到fm7lck同步信号

打印板通信不良

E677 0001 各种打印板与主控制板通信不良 各种打印板,卡与主控制板通信不良

不能初始化

E710 0001 Dc控制板,读取控制板,主控制板 电源on时,读取控制板内的ipc(ic5021)不能进行初始化

E710 0002 Dc控制板,读取控制板,主控制板 电源on时,dc控制板内的ipc(ic120)不能进行初始化

E710 0003 Dc控制板,读取控制板,主控制板 电源on时,主控制板内的ipc(ic1003)不能进行初始化

通信不良

E711 0001 Ipc通信不良 1.5秒以内向读取控制电路板的ipc(ic5021)的出错记录的数据写入达4次以上

0002 Ipc通信不良 2秒以内向dc控制电路板的ipc(ic120)的出错记录的数据写入达4次以上

0003 Ipc通信不良 2秒以内向主控制电路板的ipc(ic1003)的出错记录的数据写入达4次以上

E712 0001 Ipc通信不良 向adf控制板上的ipc的出错记录写入数据后经过3秒通信不能恢复

0002 Ipc通信不良 在读取控制电路板的ipc(ic5021)的同步记录中,经过10秒信息发送位仍未起动

E713 Ipc通信不良 分页器控制板的ipc不良

选购件

E717 复印数据或ne控制器通信不良 复印数据或ne控制器通信不良,进入维修程序模式,选择copier>function>clear>err 清除故障码

E719 0001 投币机与主控制板通信不良 投币机与主控制板通信不良,进入维修程序模式,选择copier>function>clear>err 清除故障码

E732 0001 读取控制板与主控制板通信不良 主控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良

E733 0001 Dc控制板与主控制板通信不良 Dc控制板与主控制板通信不良

E740 0001 Lan卡,主控制板出错 电源on时,在复印机插有lan卡时检测到lan卡出错

E740 0002 Lan卡,主控制板出错 检测到mac地址出错

E740 0003 Lan卡,主控制板出错 不能读出lan地址

E741 Pci总线异常 Pci总线异常

E742 Ripi卡自检时检测到异常 Ripi卡自检时检测到异常

E743 读取控制板与主控制板通信不良 读取控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良

风扇锁住故障

E804 低压电源冷却风扇(fm6)故障 低压电源冷却风扇(fm6)在运转但5秒以上未收到fm6lck同步信号

E805 0001 排风扇(fm3)故障 排风扇(fm3)在运转但5秒以上未收到fm3lck同步信号

E805 0002 纸输送风扇(fm1)故障 纸输送风扇(fm1)在运转但5秒以上未收到fm1lck同步信号

E824 0001 一次充电冷却风扇(fm2)故障 纸输送风扇(fm2)在运转但5秒以上未收到fm2lck同步信号

输稿器(dadf-d1)部分的故障码 6-14t

E412 0001 Adf冷却风扇(fm1)故障 板冷却风扇(fm1)在运转但100毫秒以上未收到fm1lck同步信号

E420 0001 Eeprom,adf控制板 电源on时,不能读取eeprom的后备数据时,或读取的数据异常

E421 0001 Eeprom,adf控制板 电源on时,不能在eeprom上写入后备数据时,或写入的数据异常

E422 0001 与复印机通信不良 待机时输稿器(dadf-d1)和复印机通信中断达5秒;或adf动作过程中和复印机通信中断达5秒

选购件分页器部分的故障码(折纸器f1/鞍式折纸器f2;打孔单元a1) 6-15t

E500 0001 数据通信不良 复印机检测到和分页器通信不良

E503 0002 鞍式装订器控制板与分页器通信不良 鞍式装订器控制板与分页器通信不良

E504 0001 高度传感器ps1 高度传感器ps1和分页器控制板通信不良或通信中断

E504 0002 高度传感器ps1 在规定时间内高度传感器ps1和分页器控制板不能通信

E504 0003 高度传感器psi 电源on时检测到高度传感器ps1接插件未插

E504 0004 高度传感器psi 用拨动(dip)开关进行高度传感器ps1调整时异常

E505 0001 Eeprom出错 电源on时分页器控制板eeprom检查总和出错

E505 0002 Eeprom出错 电源on时打孔器控制板eeprom检查总和出错

E512 0001 排纸电机m2,排纸电机同步传感器pi10 电机on后,排纸同步传感器pi10未达到规定的同步值

E512 0002 排纸电机m2,排纸电机同步传感器pi10 排纸时,排纸同步传感器pi10同步脉冲中断相当于200毫米

E530 0001 整理电机m3,整理板原位传感器pi16 电机on后2秒,整理板未离开整理板原位传感器pi16

E530 0002 整理电机m3,整理板原位传感器pi16 电机on后2秒,整理板未返回到整理板原位,

E531 0001 装订电机m6,装订器原位传感器ms7 电机on后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器

E531 0002 装订电机m6,装订器原位传感器ms7 电机on后0.5秒,装订针未返回到装订器原位传感器

E532 0001 装订针移动电机m4,移动原位传感器pi7 电机on后秒,未离开装订针移动原位传感器

E532 0002 装订针移动电机m4,移动原位传感器pi7 电机on后秒,未离返回到订针移动原位传感器

E535 0001 摆动导板打开传感器pi18;导板关闭开关2(ms6) 摆动电机m7反转1秒,导板关闭开关2(ms6)未on

E535 0002 摆动电机m7; 摆动电机同步传感器pi20 摆动电机m7正转1秒,导板打开传感器pi18未on

E535 0003 安全区域开关ms3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关off位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(ms6)off时

E535 0004 摆动动作中200毫秒,搬送过程中同步信号中断

E540 0001 托盘升降电机m5;托盘升降电机时钟 托盘升降电机驱动后15秒,升降动作未结束;托盘升降电机驱动后15秒,未检测到托盘原位

E540 0002 传感器1/2(pi19/pi20)托盘原位传感器pi8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关ms5 On

E540 0003 托盘上限检测开关ms5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(pi19/pi20)200毫秒未检测脉冲

E584 0001 挡板打开传感器pi5;安全区域开关ms3 第2搬送电机m8反转1秒,挡板关闭开关(ms4)未on

E584 0002 挡板关闭开关(ms4) ;第2搬送电机m8 第2搬送电机m8正转1秒,挡板打开传感器pi5 未on

E584 0003 托盘升降电机 托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关ms3 Off位置时,检测到挡板关闭开关(ms4)为off

E590 0001 打孔原位传感器pi3p;打孔电机m1p 打孔电机m1p转动200毫秒,打孔器未离开原位

E590 0002 打孔原位传感器pi3p;打孔电机m1p 打孔电机m1p转动200毫秒,打孔器未返回到原位

E593 0001 横向对位原位传感器pi1p;横向对位电机 横向对位电机转动4秒,打孔器未离开原位

E593 0002 横向对位原位传感器pi1p;横向对位电机 横向对位电机转动4秒,打孔器未返回到原位

鞍式装订器 6-20t

E5f0 0001 纸定位板电机ms4;纸定位板原位传感器pi7s 纸定位板电机ms4 转动1.3秒纸定位板原位传感器pi7s未on

E5f0 0002 纸定位板电机ms4;纸定位板原位传感器pi7s 纸定位板电机ms4 转动1秒纸定位板原位传感器pi7s未off

E5f1 0001 折纸电机m2s;电机时钟传感器pi4s 折纸电机时钟传感器pi4s检测到脉冲数低于规定数

E5f1 0002 折纸原位传感器pi21s 折纸电机m2s 转动3秒纸定位板原位传感器pi7s未变化成

E5f2 0001 导板电机m3s;原位传感器pi13s 导板电机m3s驱动0.5秒后原位传感器pi13s未on

E5f2 0002 导板电机m3s;原位传感器pi13s 导板电机m3s驱动1秒后原位传感器pi13s未off

E5f3 0001 整理电机m5s,整理板原位传感器pi5s 电机on后0.5秒,整理板原位传感器未on

E5f3 0002 整理电机m5s,整理板原位传感器pi5s 电机on后1秒,整理板原位传感器未off

E5f4 0001 里侧装订电机m6s,装订动作原位开关ms5s 电机正转on后0.5秒,装订动作原位开关ms5s未off

E5f4 0002 里侧装订电机m6s,装订动作原位开关ms5s 卡纸恢复时,电机反转on后0.5秒,装订动作原位开关ms5s未on

E5f5 0001 外侧装订电机m7s,装订动作原位开关ms7s 电机正转on后0.5秒,装订动作原位开关ms7s未off

E5f5 0002 外侧装订电机m7s,装订动作原位开关ms7s 卡纸恢复时,电机反转on后0.5秒,装订动作原位开关ms7s未on

E5f6 0001 压纸板电机m8s,压纸板原位传感器(pi14s) 电机向压纸板前端移动,on后0.3秒,压纸板原位传感器未on

E5f6 0002 压纸板电机m8s,压纸板前端位置传感器(pi15s) 电机向压纸板前端移动,on后0.3秒,压纸板原位传感器未off

E5f6 0003 压纸板电机m8s,压纸板电机时钟传感器(pi1s) 电机从压纸板前端向原位移动,on后0.3秒,压纸板前端位置传感器未off

E5f6 0004 压纸板电机m8s,压纸板电机时钟传感器(pi1s) 压纸板电机时钟传感器(pi1s)检测到脉冲数超过规定范围

E5f6 0005 压纸板电机m8s,压纸板前端位置传感器(pi15s) 电机从压纸板前端向原位移动,on后0.3秒,压纸板前端位置传感器未on

E5f8 0001 导板原位传感器(pi13s)的插件 检测到导板原位传感器pi13s的插件未插

E5f8 0002 压纸板原位传感器(pi14s) 检测到压纸板原位传感器(pi14s)的插件未插

E5f8 0003 压纸板前端位置传感器(pi15s) 检测到压纸板前端位置传感器(pi15s)的插件未插

E5f9 0001 入口门开关(ms1s); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(ms1s)的门打开信号

E5f9 0002 前门开关ms2s; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关ms2s;的门打开信号

E5f9 0003 排纸开关ms3s; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关ms3s的门打开信号

3500张(g1)右侧纸仓部分的故障码

E041 纸库升降电机m102 电机提升60秒后,提升位置传感器ps104未传感;纸库纸残余量传感器ps108和ps104为"1"时,纸库补充纸传感器ps107为"0"

E043 纸库主电机m101 电机启动900毫秒后m1lck="1"

iR155定期检修操作顺序

iR155定期检修操作顺序

1 准备

确认工具箱内容 溶剂,抹布,及测试页等必备物品齐备。

外表服装 去顾客那里检修,服装是否得体。

确认上次上门检修的历史纪录 准备需要定期更换的零件,确认本次需要重点检查的部位等。

上门前的联系 要事先与顾客进行联络,确认上门检修的具体时间。 根据顾客的需要,有时顾客会提出诸如“只能在中午的时间检修”或“必须在上午前到达”的要求。

2 上门拜访

与负责人的寒暄 说明检修的目的,询问机器的现状,确认故障的部位和问题点(图像不良,卡纸等)。

检修前 由于检修过程中不能够使用机器工作,所以要得到顾客认可后,再开始检修操作。

3 检修

由于项目数量较多,特按内容分条目加以区分,进行说明。

① 确认机器现状

确认计数器 参考上次检修至今的复印数量,以及总复印数量,作为本次检修必须进行的操作内容。

使用测试页,以便取得检修操作调整前的图像样张。 自动,F-1,5,9,全白&全黑。选择各纸盒进行连续复印和两面复印的测试。此外,如果机器装有DADF的话,还要进行包括两面供纸在内的动作确认。 确认内容包括:在复印时有无噪音;打印样张图像的上端和左右余白是否正常;左右印刷深浅浓度有无不同。全白和全黑的样张是否有污点或条纹。

通过维修模式确认卡纸的次数 如果卡纸情况多次发生就要考虑是不是出现什么问题了。 不好:次数  好:卡纸次数确认(左右)”在显示器板上显示【#9 COUNTER】后, “确定” > 按“方向键(左右)” 在面板上显示【JAM】后, 按“确定” 【TTL】的 “确定”键,可以显示出现卡纸的总页数。

② 开始检修 基本按照从上到下的顺序。这是由于灰尘和废物会向下掉落,所以如果按相反的顺序进行还要重复清扫的操作。

切断电源,拔下插头。

光学单元 取下稿台玻璃 取下右上盖的2颗螺钉,拆下稿台玻璃。拆下的稿台玻璃要放在顾客不能触到的地方。此外,要注意避免划伤玻璃。

清洁CS单元 清洁CS单元

安装ADF的机器,不要忘记对扫描部分的玻璃也进行清洁。

稿台玻璃的清洁,要将稿台玻璃放在平坦的台面上,或是放在机器上进行双面清洁。

完成玻璃的安装。

供纸部分 打开左下盖板,清洁辊和供纸部位&根据使用的数量和环境,清洁以及更换供纸辊。 吹风机毛刷,湿抹布,溶剂等。

鼓单元 取下鼓单元。 打开前盖,放下释放扞。打开手送托盘,左盖,取下鼓单元。 注意:为了防止发生光线直射,要在鼓单元上盖上黑色纸张进行遮光。此外,要避免放置在阳光直射的地方。

清洁鼓单元内部。 为了延长鼓的寿命,按顺序操作非常重要。此外鼓容易被划伤,所以要小心操作。

在内侧有2颗螺钉,在手前侧有1颗螺钉。分别取下各固定螺钉,小心取出鼓。 取出的鼓单元要小心取放。

取下充电辊,使用湿抹布进行清洁。同时清洁清洁刮板。两者都极容易划伤,需要注意。

按照相反的顺序组装。

安装鼓单元之前,要确认显影器周围的情况。 墨粉飞散较为严重时,要取下显影器,清洁机器内部。

将机器按原样进行组装。

4 检修结束后机器运转的确认等

1,与检修前相同,进行各种测试复印,确认有无噪音或图像有无异常。 如果余白和浓度不均等出现超过标准值的情况,需要根据维修手册的调整项目逐一进行调整。

注:如果左右浓度差无法解决的情况,进行【追加:激光部分的清洁】的操作。

2,清洁机器外部。 使用清洁剂&湿抹布。

3,确认耗材的库存。 如果没有了,要求购买。

4,填写检修操作报告。 不要有漏填的内容。

5,向负责人报告检修操作。 对在检修时察觉的问题,下次检修时需要更换的必要物品等内容进行汇报说明,并请顾客在操作报告上签字。

【追加:激光部分的清洁】

左右浓度差可能是由于激光单元内部被污染所造成的,以下内容说明操作顺序。

1,取下外部盖板。 右盖(螺钉5颗),左前盖(螺钉2颗),排纸上盖(无螺钉),排纸托盖(螺钉2颗)


2,取下定影器(或者松动)。

定影器在安装状态下,不能够拧下激光单元的螺钉。所以,有必要取下或松动(不摘除)定影器,取下4颗螺钉。


3,取下激光部分。

取下4颗螺钉和3个连接器,把激光部分从主机取下。


4,分解和清洁激光部分。

螺钉4颗和爪的4个部位

清洁图片中红线框出的镜头,反光镜。

(部件容易划伤,请小心操作。)

按相反的顺序组装,确认图像有无异常后,操作结束。

调整代码

调理手的前后对位:COPIER》FUNCTION》MFADJ

调整侧低仓对位:COPIER》FUNCTION》-Y

调理双面组件:COPIER》ADJUST》Feed-ADJ>ADJ-REFE

图象前端佘白调整:COPIER》ADJUST》Feed-ADJ>REGIST

图象前端空白宽度调整:COPIER》ADJUST》ADJ-XY》ADJ》X

CCD自动调整:COPIER》FUNCTION》CCD》CCD-ADJ

DDC调整下央所有的项目的数据:COPIER》ADJUST》CCD

自动标准白板调整:COPIER》FUNCTION》CCD》SHPS-ST

阴影补偿自动调整:COPIER》FUNCTION》CCD》EGGN-POS

调整以下所有项目的CCD数据:COPLER》ADJUST》CCD

图象调整:FUNCTION》DENS》PD-DE

AE调整:COPIER》ADJUST》AE》AE-TBL

复印淡调整:FUNCTION》DENS》PD-ME

复印淡(全部,大部分):FUNCTION》DENS》PD-ME

浓度不均(前端深,浅)调整:APVC调整:FUNCTION》DPC》DGAMMA

鼓,光亮补偿值:i.e.,FUNCTION》CCD》CCD》-ADJ

底灰(全部)调整:1.COPIER》FUNCTION》DPC》D-GAMAM

2.ADJUST》DEVELOP》DE-OFST

白点(纵向)打印测度页:COPIER》PG》TYPE

定影清洁:COPIER》OPTION》BODY》FIX-CLN

检测热敏电阻:COPIER》DISPLAY》ANALOG》FIX-C

设定影温度:COPIER》OPTION》BODYFIX-TEMP

对位调整:ADJUST》FEED-AOJREGIST

图像动作不良调整:1.RUNCTION》DPC》OGAMMA

2.OPTION>BODY>PRIAC-SW

检测传感器:COPIER》DISPLAY》JAM

检测马达:COPIER》RUNLTION》PART-CHK》MTR

搓纸板DC控制板检测:COPIER》RUNCTIONPART-CWK》MTR》.IE》MTR..DC

搓纸升驱动,电磁铁检测:COPIER》RUNCTION》PART-PART-CAK》SL

佳能1600

当密码忘记时可使用通行码跳过密码进入正常的界面进行密码清除,但在使用通行码的时候有需要注意的地方:在提示输入ID号的时候输入0334559769然后按ID键(千万不要按OK键),机器会提示输入密码,这时同样再输入0334559769后还是按ID键。不用在乎操作面板上的显示。

1000

进维修模式

1\关机.按resum健,按power健开机,绿灯亮.

2\在按住power健时,松开resum健.然后按resum健,松开power健.

(按resum健时,指示灯绿/黄闪烁).

3)初始化开始时,绿灯闪烁.绿灯亮后,按不同次数的resum健(根据机型不同.).

4)按power健,执行.

CANON打印机部分机型用户故障排除.

CANON 佳能 iR5000/iR6000 数码复印机维修/调整

定期维修周期 每25万印张进行一次

维修程序模式进入法: 按面板操作部的用户方式(星号"*")键→同时按住数字键"2"和"8"→再按面板操作部的用户方式(星号"*")键

打印维修模式一览表 COPIER>FUNCTION>MISC-P>P-PRINT 选择P-PRINT,显示反转后按OK键,打印出打印维修模式一览表 5-74T

打印操作面板的按键输入记录 COPIER>FUNCTION>MISC-P>KEY-HIST 选择KEY-HIST,显示反转后按OK键,打印出操作面板的按键输入记录

打印维修模式的卡纸记录/出错代码记录 COPIER>FUNCTION>MISC-P>HIST-PRT 选择HIST-PRT,显示反转后按OK键,打印出维修模式的卡纸记录/出错代码记录

打印用户模式一览表 COPIER>FUNCTION>MISC-P>USER-PRT 选择USER-PRT,显示反转后按OK键,打印出用户模式一览表

当检测到E000~E004定影故障时,自动切断定影灯交流电源供电继电器RL1,机器停止运行并显示出故障码E000~E004 5-72T

E000~E004定影故障码清除: COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 选择ERR,当显示反转后按OK键盘,再将主电源开关OFF/ON 清除故障码

选购件复印控制计数器 E032清除: COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 选择ERR,当显示反转后按OK键盘,再将主电源开关OFF/ON 清除故障码

复印数据控制器通信不良 E717清除: COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 选择ERR,当显示反转后按OK键盘,再将主电源开关OFF/ON 清除故障码

清除维修模式的后备数据 COPIER>FUNCTION>CLEAR>SERVICE 选择SERVICE,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

清除卡纸记录 COPIER>FUNCTION>CLEAR>JAN-HIST 选择JAM-HIST,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

清除出错记录 COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR-HIST 选择ERR-HIST,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

用户模式设定的[系统管理]密码的清除 COPIER>FUNCTION>CLEAR>PWD-CLR 选择PWD-CLR,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

主控板计数的维修计数器的清除 COPIER>FUNCTION>CLEAR>CNT-MCON 选择CNT-MCON,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

DC控制板计数的维修计数器的清除 COPIER>FUNCTION>CLEAR>CNT-DCON 选择CNT-DCON,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

用户模式设定的[规格设定/密码模式

/部门ID/模式记忆等]后备数据的清除 COPIER>FUNCTION>CLEAR>MMI 选择MMI,显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关

废粉计数器清除 COPIER>COUNTER>MISC>WST-TNR 废粉处理后该计数器要清除

当出现"E005"或更换定影清洁卷筒纸 1,定影清洁卷筒纸余量传感器PS45动作后,显示无清洁卷筒纸的预告,不更换清洁卷筒纸还可进行清洁卷筒纸的驱动,

当计数(COPIER>COUNTER>MISC>FX-WEB)达2000(相当A4纸3000张)后超时即显示"E005"

2,定影清洁卷筒纸驱动电磁铁拉动清洁卷筒纸动作计数器(COPIER>COUNTER>DRBL-1>FX-WEB)

超过(30万张)显示无清洁卷筒纸的预告

注:定影清洁纸少时在基本画面出现警告提示,可用COPIER>OPTION>USER>WEB-DISP设定:0:OFF;1:ON,出现警告提示

定影清洁卷筒纸故障码“E005”清除 COPIER>COUNTER>MISC>FX-WEB

COPIER>COUNTER>DRBL-1>FX-WEB

计数器清除步骤: COPIER>COUNTER>××××>×××× 选择要清除的××××计数器项目,该项目显示反转后按清除键,

该项目的计数器被清除到"00000000"

定期更换/消耗品零部件(定期更换PRDC-1/消耗品零部件DRBL-1/消耗品零部件DRBL-2)计数器的检查:

例:PRM-WIRE / 00000027 / 00500000 / 0% !! 000082

PRM-WIRE,零部件名称, 本例中的PRM-WIRE为一次充电电极丝计数器

00000027 为一次充电电极丝计数器实际使用张数 (该零部件更换后要将该计数器清除)

00500000 为一次充电电极丝零部件限定的使用张数 (在该项目中可设定,设定后按"OK"键)

0% 为实际使用张数与限定使用张数的比值,当比值达到90~100%时显示1个 ! ;超过100%时显示2个 !!

000082 为预计在82天后需要更换一次充电电极丝零部件.

鼓表面电位控制系统异常的检测法 图像不良时,是鼓或鼓表面电位控制系统的静电潜像引起的还是由显影,转印部分引起的

将电位控制的ON/OFF设定: COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT改为 "0:OFF" 的非自动控制模式后

图像质量变好,可能是鼓表面电位检测组件或DC控制电路板出问题

鼓表面电位自动控制系统异常时 将电位控制的ON/OFF设定: COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT改为 "0:OFF" 的非自动控制模式

此时电晕电流控制,激光功率控制,显影偏压控制全部由ROM中的基准值自动控制

显示环境传感器检测到的机内温度 COPIER>DISPLAY>ANALOG>TMPE 单位℃

显示环境传感器检测到的机内相对湿度 COPIER>DISPLAY>ANALOG>HUM 单位%RH

定影上热辊温度(TH1热敏电阻检测) COPIER>DISPLAY>ANALOG>FIX-U 单位℃ 正常195℃

"漏电继电器开关"的检查: 按"漏电继电器开关"的检查按钮,"漏电继电器开关"跳到开关OFF的位置并将电源切断,

如果按检查按钮后,"漏电继电器开关"动作不正常,要更换"漏电继电器开关"后再进行检测

主电源开关OFF时要注意的事项 拆装作业时先关主电源开关再拔下电源插头.

1,在执行打印时,如关闭电源则处理中的数据可能被删除,为此要待面板上的"执行/存储"指示灯灭后才能关闭主电源开关

2,下载时不可关闭主电源开关,否则机器会出现故障

3,主电源开关的ON或OFF不影响环境开关和加热器开关的ON/OFF

4,注意:主电源开关的ON的状态下打开前门开关,机内所有电源不能被切断

主电源开关,操作面板电源开关ON时时序:

1,预热阶段WMUP: 电源ON到定影热辊表面温度达到195度时的预热阶段WMUP

充电电极丝清洁: 1,电源ON时定影低于100度要进行一次/预转印/转印/分离电极丝清洁

2,用户模式设定了电极丝清洁

3用维修程序模式清洁电极丝: 选择COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN,显示反转后按OK键,连续进行5次电极丝的自动清洁

电极丝的自动清洁间隔 COPIER>OPTION>BODY>W-CLN-P 设定范围:设定打印张数为100~2000张, 缺省值=2000张

更换"电极丝"要执行: 进入维修程序模式,选择COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN

2,初始旋转阶段INTR: 定影热辊表面温度从到达195度后200度之前,使热辊表面温度均匀的初始旋转阶段INTR时

鼓电机,主电机,定影电机,预曝光灯, 激光扫描电机 ON,此后

一次高压(正DC),栅极高压,集尘辊偏压,预转印-DC;预转印AC,转印充电高压(正DC),分离充电高压(AC+正DC) ON

3,控制旋转1(CONT1)阶段: 定影热辊表面温度从到达195度后200度之前,INTR结束到复印用时感光鼓表面上静电电位测定结束的控制旋转1(CONT1)阶段

激光扫描电机ON,激光ON,显影偏压(DC)ON,进行复印用感光鼓表面上静电电位(VD最大8次,VL1最大8次,VL2, 1次)测定,

如果电源ON时定影热辊表面温度已达到195度,不进行电位控制

4,控制旋转2(CONT2)阶段: 定影热辊表面温度从到达195度后200度之前,CONT1结束到打印用时感光鼓表面上静电电位测定结束的控制旋转2(CONT2)阶段

激光扫描电机ON,激光ON,显影偏压(DC)ON,进行打印用感光鼓表面上静电电位(VD最大8次,VL1最大8次,VL2, 1次)测定,

如果电源ON时定影热辊表面温度已达到195度,不进行电位控制

5,后旋转LSTR阶段: 定影热辊表面温度从到达195度后200度之前,CONT2结束的后旋转LSTR阶段(鼓旋转一圈,对鼓进行静电性的清洁)

一次高压(正DC),栅极高压,预转印-DC;预转印AC,转印充电高压(正DC),分离充电高压(AC+正DC) ,显影偏压(DC) OFF

6,待机STBY阶段: LSTR结束到复印键ON或电源开关OFF的待机STBY阶段

鼓电机,主电机,定影电机,激光扫描电机,预曝光灯 OFF;一次高压(正DC),栅极高压,预转印-DC;预转印AC,转印充电高压(正DC),

分离充电高压(AC+正DC) ,显影偏压(DC) OFF

机器启动时序 主电源开关ON后主控制板的CPU首先执行辅助ROM中的自诊断程序,检查SDRAM和硬盘 的状态,如果检测到自诊断异常显示

E601-0000 硬盘驱动;主控制板 主控制板与硬盘驱动器图像传输中,主控制板检测到控制信息异常

E601-0001 硬盘驱动;主控制板 主控制板与DC控制板图像传输中,DC控制板检测到控制信息异常

E602-0001 硬盘驱动;主控制板 从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘安装异常

E602-0002 硬盘驱动;主控制板 从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘读出数据异常

如果自诊断正常,辅助ROM中的辅助程序将系统软件从硬盘中读出并写入SDRAM中系统程序区,此后SDRAM中的系统软件启动,

进行各部分的初始化初,始化完成后显示正常操作画面;复印键的LED灯由红变绿

CANON 佳能 iR5000/iR6000 数码复印机读出(扫描)部分维修/调整

(由主控制板通过读出控制板进行)

进入维修程序模式法: 按面板操作部的用户方式(星号"*")键→同时按住数字键"2"和"8"→再按面板操作部的用户方式(星号"*")键

更换读出控制电路板后要执行: 1,将旧读出控制电路板上的EEPROM取下装到新的读出控制电路板上

2,检查COPIER>ADJUST>AE>的全部项目; COPIER>ADJUST>ADJ-XY>和COPIER>ADJUST>CCD>的全部项目,

如果与维修模式的值不相同,将新板上的数据登记到维修标签记录卡上

电源ON时扫描时序 扫描灯架原位传感器PS39检测到扫描灯架在原位后开始前进扫描动作,然后再返回到原位,曝光灯点亮1秒后进行光补偿(增益调整);

OFF一定间隔后再次ON,100秒后进行光补偿(CCD原稿尺寸检测用临界电平调整),完成扫描准备(SREADY)动作

书本模式扫描时序 扫描灯架原位传感器PS39检测到扫描灯架在原位,按复印键后扫描灯架开始前进扫描动作,然后再返回到原位,曝光灯点亮进行光补偿(增益调整)

和CCD原稿尺寸检测用临界电平调整,完成扫描准备(SREADY)动作

原稿曝光系统

原稿尺寸检测: 1,原稿台读取模式,副扫描方向的原稿尺寸由原稿传感器PS43;主扫描方向的原稿尺寸由CCD上的原稿尺寸检测位置的4个检测点

2,ADF的流动读取模式,由ADF的原稿尺寸检测传感器完成

输稿器各传感器的灵敏度调整 FEEDER>FUNCTION>FEEDER>SENS-INT 选择SENS-INT,显示反转后按OK键,自动调整完成后自行停止

调整前传感器要进行清洁

原稿尺寸检测时序 原稿台盖板打开工作模式时

1,原稿台打开,第1反光镜灯架从待机时的扫描原位传感器PS39位置前进到CCD上设定的4个原稿尺寸检测位置;

原稿扫描曝光(氙灯)OFF,进行CCD外光检测

2,放置原稿后CCD上的4个原稿检测点如果有的检测点检测到外光,该位置被判定未被原稿盖住表示无原稿

3,按复印键后曝光灯点亮,检测主扫描方向上CCD的原稿原稿尺寸检测点的输出电平;副扫描方向的原稿尺寸由原稿传感器PS43检测,

组合后确定出原稿尺寸

原稿台盖板关闭工作模式时

1,原稿台打开,第1反光镜灯架从待机时的扫描原位传感器PS39位置前进到CCD上设定的4个原稿尺寸检测位置;

原稿扫描曝光(氙灯)OFF,进行CCD外光检测

2,放置原稿后CCD上的4个原稿检测点如果有的检测点检测到外光,该位置被判定未被原稿盖住表示无原稿

3,原稿台盖板关闭到低于25度时曝光灯点亮,检测主扫描方向上CCD的原稿原稿尺寸检测点的输出电平;

副扫描方向的原稿尺寸由原稿传感器PS43检测,组合后确定出原稿尺寸

原稿曝光动作时序 书本模式/一页原稿/原稿台盖板(闭)

1,原稿台盖板打开,第1反光镜灯架从待机时的扫描原位传感器PS39位置前进到原稿尺寸检测位置;原稿扫描曝光(氙灯)OFF,进行CCD外光检测

2,原稿台盖板关闭,曝光灯点亮检测原稿尺寸;原稿尺寸检测后曝光灯OFF,第1反光镜灯架从

原稿尺寸检测位置返回到扫描原位传感器PS39位置,进行光补偿

3,按复印键后,第1反光镜灯架从扫描原位传感器PS39位置,向左移动到流动读出的开始位置后再开始原稿扫描

4,原稿图像扫描终了,第1反光镜灯架从停止位置返回到流动读出的开始位置后再回到扫描原位传感器PS39位置

书本模式/一页原稿/原稿台盖板(开)

1,原稿台盖板打开,第1反光镜灯架从待机时的扫描原位传感器PS39位置前进到原稿尺寸检测位置,;原稿扫描曝光(氙灯)OFF,进行CCD外光检测

2,按复印键后,曝光灯点亮检测原稿尺寸;原稿检测后曝光灯OFF,第1反光镜灯架从原稿尺寸检测位置返回到扫描原位传感器PS39位置,进行光补偿

3,光补偿后,第1反光镜灯架从扫描原位传感器PS39位置,向左移动到流动读出的开始位置后再开始原稿扫描

4,原稿图像扫描终了,第1反光镜灯架从停止位置返回到流动读出的开始位置后再回到原稿尺寸检测位置

原稿扫描曝光(氙灯) 注:曝光灯亮度不可调整

更换"曝光(氙)灯"执行: 进入维修程序模式, 1,选择COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ 进行CCD自动调整;

2,选择COPIER>ADJUST>CCD>全部项目 进行CCD调整数据

原稿扫描曝光(氙)灯异常 E220-0001 曝光(氙)灯用的将+24V电压变换为高频高压的(DC/AC)变换电路的INV-ERR信号在读取电路控制板

的待机时检测到灯ON,复印读取时检测到灯OFF;读取电路板故障

曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路异常 E225-0000 电源开关ON后CCD放大电路光补偿补正中未收到规定的曝光灯电平信号

曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路异常 E225-0002 顶端放大补正值与前一张的补正值相比超过规定的电平信号

复印倍率: 1,ADF模式: 25~200%(第1反光镜架固定在流动读取位置的曝光玻璃前,原稿由ADF输送)

2,原稿台读取模式: 25~400%

倍率变化: 主扫描方向和副扫描方向25%~49%由主控制板图像处理的变倍程序软件完成,

副扫描方向50%以上由第1反光镜架的扫描速度或ADF的原稿搬送速度确定

扫描电机,扫描原位传感器 E202 0001 电源开关ON后或按复印键后光学系统前进40毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未OFF;或扫描电机M3故障

扫描电机,扫描原位传感器 0002 光学系统返回450毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未ON;

注:键盘锁住,不显示E202;可进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>ERR 中确定故障码

图象前沿检测信号故障 E204 0001 ADF控制板或读取控制板故障,打印过程中未收到ADF来的图象前沿信号;扫描灯架前进时未收到图象前沿信号.

注:键盘锁住,不显示E204;可进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>ERR 中确定故障码

扫描位置调整 ADJ-XY COPIER>ADJUST>ADJ-XY>

副扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-X 调整范围250~290 每步0.1毫米 数据大移向稿台刻度 标准2.5±1.5毫米

主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y 调整范围100~400 每步0.1毫米 数据大移向前边

光学原位位置调整(HP传感器) COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-S 调整范围55~70 每步0.1毫米 调整值改变后必修将ADF打开再关闭

ADF主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y-DF 调整范围100~400 每步0.1毫米

用ADF移动扫描时CCD读取位置的调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>STRD-POS 调整范围30~60 每步0.1毫米

图像处理系统 CCD/AP板(CCD驱动;模拟图像处理;A/D变换)注:CCD,600dpi(7450象素);255级灰度(8bit A/D变换);读取控制板(光补偿补正;自动浓度调整)

模拟图像处理 由CCD/AP板完成:CCD驱动;模拟图像处理(CCD输出的增益补正,不均匀性补正);CCD输出的A/D变换

CCD输出的增益补正,不均匀性补正 由于CCD(7450个象素)各象素的光电转换效率不可能相同,要进行CCD输出的模拟图像信号增益补正,;

使无入射光时的输出电压为一定值,进行不均匀性补正;注:CCD,600dpi(7450象素);255级灰度(8bit A/D变换)

数字图像处理 由读取控制板完成 光补偿补正,自动浓度调整

光补偿补正 由于CCD各象素的感光度不均匀;镜头中心与边缘透光率不同;曝光灯中间与边光量不同和老化

光补偿分:用维修模式确定的目标值的光补偿调整和每次原稿扫描时进行的光补偿补正;短期光量变动的补正用增益补正

光补偿调整 测定白纸和标准白板的浓度数据经演算处理并记忆这些参数作为光补偿补正的目标值(更换曝光灯或光量变化时用维修模式进行)

光补偿补正 每次原稿扫描时进行,先测定标准白板的浓度数据然后与光补偿补正的目标值进行比较将其差值作光补偿补正值来设定

补偿原稿扫描时的各CCD图像的偏差使图像浓度均匀

端部增益补正(ADF用) ADF进行流动读出时,第1反光镜灯架固定在流动读出位置,为检测光量变动在流动读出玻璃的端部安装了

端部增益补正测试板(灰色)读出该光量计算为增益值,使用该数据进行光量变化的补正

标准白纸的浓度数据设定 如有底灰降低设定数 * COPIER>ADJUST>CCD>PPR 设定范围0~255

标准白板的浓度数据设定 * COPIER>ADJUST>CCD>PLT 设定范围0~255

CCD输出的增益调整值输入 * COPIER>ADJUST>CCD>GAIN-E/O

CCD输出的不均匀性调整值输入 * COPIER>ADJUST>CCD>OFST-E/O

CCD光补偿补正时标准白纸和标准白板的白电平比例数据 COPIER>ADJUST>CCD>SH-RATIO

*:维修模式中无

CCD的顶端放大补正开始位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-ST

CCD的顶端放大补正结束位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-END

自动曝光(AE)调整 AE调整 COPIER>ADJUST>AE>

实时AE模式的文字浓度调整 COPIER>ADJUST>AE>AE-TBL 调整范围1~9 缺省值5 数据大文字浓度加深

对报纸类等底色浓的原稿为了使复印件不再出现原稿的底色,

本调整在自动浓度模式或文字模式有效,ABC回路进行数据处理

CCD电信号补偿有关的调整 CCD COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ,注:操作后,输出图像有问题时,输入维修标签上的值

电信号补偿正时的白色程度目标值输入 COPIER>ADJUST>CCD>SH-TRGT

电信号补偿正时的标准白色纸与标准白板之比率数据值输入 COPIER>ADJUST>CCD>SH-RATIO

CCD的顶端放大补正开始位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-ST

CCD的顶端放大补正结束位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-END

CCD标准白纸的浓度数据 COPIER>ADJUST>CCD>PPR 调整范围0~255 如有底灰降低设定数

CCD标准白板的浓度数据 COPIER>ADJUST>CCD>PLT 调整范围0~255

CCD输出的增益调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>GAIN-E/O

CCD输出的不均匀性调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>OFST-E/O

CCD光补偿补正时标准白纸和标准白板的白电平比例数据 COPIER>ADJUST>CCD>SH-RATIO

图像清晰度电平设定 COPIER>OPTION>BODY>SHARP 设定范围:1~5 ;缺省值=3,数值大清晰度高(焦距增大)

更换CCD/AP单元后要执行:

1.CCD光补偿自动补正的自动调整:COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ

1,稿台上放10张标准白纸

2,选择COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ

3,CCD-ADJ,显示反转后按OK键后进行自动调整

4,COPIER>ADJUST>CCD>的整个项目已更新,要在维修标签中进行登记

2.CCD的端部放大补正的自动调整:COPIER>FUNCTION>CCD>EGGN-POS (仅使用ADF进行流动读出时有效)

1,打开ADF,

2,选择该项目按OK键,

3,自动调整,

4,调整后自动停止显示OK/NG,

(如果显示NG检查:ADF是否打开;移动读出用扫描玻璃安装是否正确;玻璃顶端(后面)的灰色放大补正板是否有问题;原稿曝光灯点亮是否正确)

5,由于COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-ST和EGGN-END的项目已更新,要在维修标签中进行记录

3.CCD调整数据COPIER>ADJUST>CCD>的全部 进行COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ操作后,输出图像有问题时,输入维修标签上的值

电信号补偿正时的白色程度目标值输入 COPIER>ADJUST>CCD>SH-TRGT

电信号补偿正时的标准白色纸与标准白板之比率数据值输入 COPIER>ADJUST>CCD>SH-RATIO

CCD的端部放大补正开始位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-ST

CCD的端部放大补正结束位置调整值输入 COPIER>ADJUST>CCD>EGGN-END

CCD读取位置调整 ADJ-XY

主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y 调整范围100~400 每步0.1毫米 数据大移向前边

副扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-X 调整范围250~290 每步0.1毫米 数据大移向稿台刻度 标准2.5±1.5毫米

光学原位(白板读取位置)调整(HP传感器) COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-S 调整范围55~70 每步0.1毫米 调整值改变后必修将ADF打开再关闭

ADF主扫描方向图像读取开始位置调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y-DF 调整范围100~400 每步0.1毫米

用ADF移动扫描时CCD读取位置的调整 COPIER>ADJUST>ADJ-XY>STRD-POS 调整范围30~60 每步0.1毫米

电信号补偿正时的白色程度目标值输入 COPIER>ADJUST>CCD>SH-TRGT

CCD光补偿补正时标准白纸和标准白板的白电平比例数据 COPIER>ADJUST>CCD>SH-RATIO


CANON 佳能 iR5000/iR6000 数码复印机打印部分维修/调整

(由主控制板通过DC控制板进行)

非晶硅感光鼓成像过程 该机感光鼓在激光曝光的成像过程中使用了鼓电位检测传感器和环境温/湿度检测传感器,

鼓电位检测传感器检测感光鼓表面上静电电位和鼓周围的环境温湿度(模糊控制),用检测到的数据去控制复印过程以保持最佳复印图像

更换感光鼓组件 更换感光鼓组件后要进行,强行执行电位控制

电位控制的ON/OFF设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT 0:OFF非电位自动控制模式 1:0N,电位自动控制模式

电位控制的工作模式设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNTMD 0:仅在电源ON时执行一次(缺省值);

1:电源ON后10分和60分钟时执行(缩短模式);

2:电源ON后10分和60分钟时执行(标准模式)

强行执行电位控制 COPIER>FUNCTION>DPC>DPC 选择该项目后键入1按OK键关闭电源后再打开

1,预曝光使鼓清洁消电 DC控制板J103A-4,感光鼓消电用的预曝光灯:63个LED,PEXP/

2,一次充电电流(正DC) 一次充电电流(正DC)由电位控制设定, 一次充电电压(栅极电压由压敏电阻固定:大约+850V)

第一次检测鼓暗部电位VD时用前一次的一次高压电流值来检测鼓暗部电位,DC主控板将鼓暗部电位与目标电位比较,

如果大于±6V,修正一次高压电流后再检测鼓暗部电位,VD最大可检测8次,以确定一次高压电流值

非电位控制时的一次电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-PRI>PRIMARY 调整范围0~1400

DC控制板J102A-16,一次/转印高压ON/OFF遥控信号PR/TR-REMOTE控制高压ON/OFF;

J102A-11一次高压输出电流控制信号PR-CNT(3~11V),输出+1400微安~0微安

故障码"E065" DC控制板J102A-4,一次高压漏电或电流过小,PR-LEAK-DETECT:"0"一次高压漏电或电流过小

3,激光扫描曝光: 可视激光(660nm)1个光束,12个光反射面菱镜 激光扫描器的激光投向感光鼓无图象信号的白区和复印过程间的非图像区域作为鼓空白曝光;

激光量的输出以鼓表面电位为基础进行激光输出的设定

第一次检测鼓明部电位VL1时用前一次的激光电位输出值(LPO)来检测鼓明部电位VL1,DC主控板将鼓明部电位VL1与目标电位VL1比较,

如果大于±6V,修正一次的激光电位输出值(LPO)后再检测鼓明部电位VL1,VL1最大可检测8次,

以确定激光电位输出值(LPO);再检测显影偏压用的明部电位VL2

DC控制板J117-2 → 激光驱动板 J2502-3 激光驱动信号 LD(+)

DC控制板J117-3 → 激光驱动板 J2502-2 激光驱动信号 LD(-)

激光读出开始信号 主扫描方向:由激光原位信号BDIN起动同步;副扫描方向:在对位辊前的激光读出传感器PS28检测到复印纸前沿启动激光读出开始的同步;

手送纸时由对位传感器PS29检测到复印纸前沿开始激光读出的同步

激光原位信号BDIN DC控制板J120-2 ← J401M-3 J401F-2 ←

故障码 E100-0001 激光原位信号(BD)故障 激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内BD信号未检测到达50次以上

故障码 E100-0002 激光原位信号(BD)故障 激光发射中BD信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:BD=LSYNC

故障码 E110 激光扫描电机M15异常 激光扫描电机ON后15秒,未达到规定的速度(未收到LMRDY/信号);全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到LMRDY/信号; 激光原位信号检测电路板J2701-3

全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的LMRDY/信号

激光位置的调整(Ofst) COPIER>ADJUST>LASER>PVE-OFST 调整范围-300~+300(23大约1毫米),数据大移向主扫描前侧

非电位控制时的激光电源调整 COPIER>ADJUST>LASER>POWER 调整范围0~255

显示激光光量的实际输出值 COPIER>DISPLAY>MISC>LPOWER 显示范围:0~255(激光无输出时打印图像全黑)

激光输出自动控制APC(Auto Power Control)

激光驱动板接收从激光器来的激光光量监测信号与DC控制板EEPROM中的激光基准(以鼓电位为基础的激光输出设定值)比较后控制激光输出

1,连续打印的纸间APC控制, 从连续打印开始,每过1分钟后的纸间进行激光输出控制值的补偿,如果该次纸间不能检测延迟到下1分钟检测

2,前旋转期(INTR)的APC控制, 工作结束后经过60分钟的再次工作时在前旋转期(INTR)进行APC控制

2,后旋转期(LSTR)的APC控制, 在短时间,重复进行间断打印时由于不进行鼓表面电位控制,要在工作结束后的后旋转期(LSTR)进行APC控制

激光自动功率控制(APC)补正的设定 COPIER>OPTION>BODY>LAPC-SW 0: 0N(10分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制);

1: 0N(60分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制),缺省值

2: 0N(120分钟无操作进行前旋转期(INTR)的APC控制)

3: 只有前旋转期(INTR)的APC控制为OFF ;

4:APC控制OFF

4,显影偏压(AC+DC) 显影偏压(正DC) 干式单组分磁性墨粉(墨粉带负极性电荷)跳跃显影,磁辊(φ24.5);注:鼓显影成像过程与非晶硅感光鼓模拟机的一样.

电位控制时的显影偏压(正DC)设定 显影偏压(Vdc)以鼓表面电位为基础确定 Vdc=VL2+△Vdc,复印电位△Vdc=110V

非电位控制时显影偏压DC输出值的调整值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>BIAS 调整范围:图像浓0~600图像淡 该模式仅在电位控制关闭时有效

DC控制板J102A-9,显影DC偏压输出控制信号DEV-DC-CNT3~11V,ON 0~+600V;12V以上OFF)

DC控制板J102A-8,显影AC高压ON/OFF遥控信号DEV-AC-REMOTE 显影偏压AC: 2.7KHZ,1500V p-p ; DC: 0~+600V(控制电压3~11V)

环境湿度低改变鼓目标电位(VDT)和显影偏压(Vdc) COPIER>OPTION>BODY>EVL-VDT 环境湿度低补粉过量会引起黑色的定影分离爪痕迹.

0:环境湿度低时不改变鼓目标电位(VDT)和显影偏压(Vdc)

1:复印时VDT-35V/打印时VDT-25V/Vdc+25V(缺省值)

2:复印时VDT-50V/打印时VDT-50V/Vdc+25V

3:复印时VDT-35V/打印时不改变

4:复印时VDT-50V/打印时不改变

5:复印时不改变/打印时VDT-25V/Vdc+25V

6:复印时不改变/打印时VDT-50V/Vdc+25V

打印过程中浓度可变模的ON/OFF COPIER>OPTION>BODY>CNT-W/PR * 0:打印中浓度不可变 ; 1:打印中浓度可变,修正目标值(缺省值)

复印时的浓度调整: 当显影偏压提高,打印浓度变淡,过高会图像模糊不清;显影偏压过低,图像会出现底灰,为此在显影偏压的上下限,

根据F值的设定,用显影偏压的变化和图像处理(2值化浓度处理)来进行浓度处理

F值 DC偏压V 移动量V 2值化浓度处理 图像浓度

1 240 60 有 淡 *:维修模式中无

2 220 40 无

3 180 0 无

4 140 -40 无

5 120 -60 有 浓


打印时的浓度调整: 当显影偏压提高,打印浓度变淡,过高会图像模糊不清;显影偏压过低,图像会出现底灰,为此在显影偏压的下限(105V),

根据F值的设定,用显影偏压的变化和图像处理(变粗处理)来进行浓度处理

F值 DC偏压V 移动量V 变粗处理 图像浓度 注:在用户模式的[细线修正],可以把全部的F值作变粗处理

1 203 4 无 淡

2 190 35 无

3 179 24 无

4 167 12 无

5 155 0 无

6 138 -17 无

7 122 -33 无

8 105 -50 无

9 105 -50 有 浓

环境湿度高分离不良时改变显影偏压的频率 COPIER>OPTION>BODY>HI-HUME 0:2700HZ(缺省值) ;1:2000HZ

高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>HVT-DE 调整范围:-100图像淡~+100图像浓

DC转印板上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>D-HV-DE 调整范围:-100图像淡~+100图像浓

DC控制板J102A-7,集尘辊偏压遥控信号HV-CR-REMOTE:"1"集尘辊偏压DC-1000V ON

预转印(AC+负DC)充电高压 注:预转印充电AC定电压由环境传感器作模糊控制,负DC定电流控制,只作ON/OFF控制

预转印高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>PRE-TR 输入维修标签上的值

对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION>BODY>TRNS-SW的设定值改为"1"大尺寸普通纸也有效)

模糊控制的ON/OFF和环境设定 COPIER>OPTION>BODY>FUZZY 0:输出的预转印/转印电流根据环境传感器的数据进行模糊控制(缺省值)

1:低湿度环境模式-10微安(输出的预转印/转印电流低于标准值) ;

2:正常湿度环境模式(输出的预转印/转印电流为标准值) ;

3高湿度环境模式-260微安(输出的预转印/转印电流高于标准值)

模糊控制OFF时预转印高压设定 DC控制板J102A-13,预转印/分离高压输出电流控制信号PT/SP-CNT(3~11V) 输出-0微安~-300微安

DC控制板J102A-15,预转印/分离高压ON/OFF遥控信号PT/SP-REMOTE

DC控制板J102A-6,预转印/分离高压漏电或电流过小,PT/SP-LEAK-DETECT:"0"PT/SP-LEAK-DETECT

高压组件上标出的预转印电流值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>H-PRE-TR 输入预转印高压组件上的维修标签上的值

DC控制板预转印电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-PRE-TR 输入DC控制板维修标签上的预转印高压电流的补偿值

5,转印充电高压(正DC) 转印充电DC定电流控制,由环境传感器作模糊控制

模糊控制的ON/OFF和环境设定 COPIER>OPTION>BODY>FUZZY 0:输出的转印电流根据环境传感器的数据进行模糊控制(缺省值)

1:低湿度环境模式+240微安(输出的预转印/转印电流低于标准值) ;+240微安

2:正常湿度环境模式(输出的预转印/转印电流为标准值) ;

3高湿度环境模式+380微安(输出的预转印/转印电流高于标准值)+380微安

模糊控制OFF时转印高压设定 DC控制板J102A-12,转印高压输出电流控制信号TR-CNT(3~11V) 输出+100微安~+400微安

DC控制板J102A-16,一次/转印高压ON/OFF遥控信号PR/TR-REMOTE控制高压ON/OFF;

故障码"E069" DC控制板J102A-5,转印高压漏电或电流过小,TR-LEAK-DETECT:"0"转印高压漏电或电流过小

转印正高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N1 第1面 输入维修标签上的值 单位:微安

对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION>BODY>TRNS-SW的设定值改为"1"大尺寸的普通纸也有效)

转印正高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N2 第2面 输入维修标签上的值

对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION>BODY>TRNS-SW的设定值改为"1"大尺寸普通纸也有效)

转印正高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>HVT-TR 输入转印高压组件上的维修标签上的值

对手进纸盘选择厚纸模式时有效

DC控制板转印电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-HV-TR 输入DC控制板维修标签上的转印高压电流的补偿值

6,分离充电高压(AC+正DC) 分离充电DC定电流控制,由环境传感器和表面电位作模糊控制;AC定电压控制

分离充电电流模糊控制的设定 COPIER>OPTION>BODY>FUZZY 0:输出的转印电流根据环境传感器的数据进行模糊控制(缺省值)

1:低湿度环境模式:鼓表面电位高

2:正常湿度环境模式:鼓表面电位中

3高湿度环境模式:鼓表面电位低

模糊控制OFF时分离高压设定 DC控制板J102A-14,分离高压输出电流控制信号SP-CNT(3~11V) 输出:8KVp-p~12KVp-p

DC控制板J102A-15,预转印/分离高压ON/OFF遥控信号PT/SP-REMOTE 输出:微安~100微安

DC控制板J102A-6,预转印/分离高压漏电或电流过小,PT/SP-LEAK-DETECT:"0"预转印/分离高压漏电或电流过小

分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N1 单/双面第1面 输入维修标签上的分离负高压电流的调整值 单位:微安

分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N2 双面第2面 输入维修标签上的分离负高压电流的调整值

高压组件上的分离电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>HVT-SP 输入高压组件上的维修标签上的分离负高压电流的调整值

DC控制板分离电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>D-HV-SP 输入DC控制板维修标签上的分离负高压电流的调整值

为对应各种故障改变转印/分离输出值:

改变右前置纸仓的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-C1 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

改变左前置纸仓的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-C2 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

改变前置纸盒3的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-C3 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

改变前置纸盒4的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-C4 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

改手送纸盘的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-MF 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

改右侧纸仓(G1)的转印/分离输出值 COPIER>OPTION>BODY>TR-SP-DK 0:正常模式(缺省值);1:防止再转印;2:防止分离不良;3:防止漏转印

7,定影 定影热辊(φ50);定影压辊(φ38);定影辊驱动电机M19;主/副定影灯H1/H2(600W),同时ON/OFF;热敏开关TP1 动作温度240±度;

定影入口导向板驱动电磁铁SL1;定影清洁卷筒纸驱动电磁铁SL2

定影温度控制基本时序: 1,主电源开关ON机器进入睡眠状态(SLEEP);

2,操作面板电源开关ON后主/副定影灯同时ON进入预热升温的预热期间(WMUP)注:定影电机OFF;

3,温度达到195度进入预热升温的前旋转期间(WMUPR);

4,温度达到200度进入待机期(STBY)注:定影电机OFF;

5,复印键ON后依次进入初始旋转间(INTR);打印待机旋转期(PSTBY);打印旋转期(PRINT);

后旋转间(LSTR);待机期(STBY)注:定影电机OFF

定影温度控制方式: 通常方式设定和维修方式设定

通常方式设定时 1,主电源开关ON机器进入睡眠状态(SLEEP);

操作面板电源开关ON后主/副定影灯同时ON进入预热升温的预热期间(WMUP)注:定影电机OFF;

2,100V机或120/230V机地区对预热升温的控制:

100V机(预热完成后副副定影灯OFF)或120/230V机(主/副定影灯H1/H2(600W),同时ON/OFF);

3,环境温度对预热升温的控制:环境温度在18度以上的H方式;环境温度在12~18度的M方式;环境温在12度以下的L方式

电源ON后60秒温度在75度以下 电源ON后60秒温度在75度以上

预热升温 环境温度的H方式 环境温度的M.L方式

预热升温的前旋转期间 195度 205度 195度

待机 200度 210度 200度

打印开始 200度 210度 200度

打印中 203度 212度 203度

注:环境温度的H方式时,预热升温的前旋转期间(WMUPR)延长1分钟

4,不同工作模式打印速度降低的控制:

iR5000机文字模式打印速度降低的控制 iR6000机文字模式打印速度降低的控制

100V机 120/230V机

每分钟50张恢复方式 170度 175度 每分钟60张恢复方式 175度

每分钟40张方式 165度 170度 每分钟50张方式 170度

每分钟35张方式 160度 165度 每分钟40张方式 165度

打印停止 155度 160度 打印停止 160度

iR5000机中间色调模式打印速度降低的控制 iR6000机中间色调模式打印速度降低的控制

100V机 120/230V机

每分钟50张恢复方式 180度 185度 每分钟60张恢复方式 185度

每分钟40张方式 175度 180度 每分钟50张方式 180度

每分钟35张方式 170度 175度 每分钟40张方式 175度

打印停止 165度 170度 打印停止 170度

5,防止热辊端部升温方式:环境温在12度以下的L方式,复印中温度控制在212度,

如果连续用小尺寸纸复印超过3分钟复印中温度要控制在205度防止热辊端部温度过高

6,卡纸复位方式:在发生卡纸时定影/输送部有纸,定影灯OFF,卡纸处理完成后进行预旋转加温度;

发生卡纸时定影/输送部无纸,定影灯不OFF,卡纸处理完成后即可打印

7,节电方式:按下节电方式开关进入节电方式;注:恢复时间为再次按下节电方式开关返回到待机状态的时间

节电率 温度控制 100V机恢复时间 120/230V机恢复时间

-10& 180度 50秒 0秒

-25% 155度 90秒 55秒

-50% 110度 180秒 140秒

低电力 140度

维修方式设定

1,升温时间缩短方式:在iR5000系列,前旋转/待机/开始打印温度降低15度);在iR6000系列,前旋转缩短1分钟

2,快捷方式(定影温度提高10度);

3,厚纸模式:仅120/230V机,温度降低10度,

4,打印开始打印温度变为203度(电源ON后的升温方式的M.L方式为210度)以上;

5,特殊纸方式:定影温度未到180度不能开始打印

非晶硅感光鼓的(φ80)表面电位控制 电位控制在电源开关ON时定影温度达到150度以上不执行

强行执行电位控制 COPIER>FUNCTION>DPC>DPC 选择该项目后键入1按OK键关闭电源后再打开

电位控制的ON/OFF设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT 0:OFF非电位自动控制模式 1:0N,电位自动控制模式

电位控制的工作模式设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNTMD 0:仅在电源ON时执行一次(缺省值);

1:电源ON后10分和60分钟时执行(缩短模式);

2:电源ON后10分和60分钟时执行(标准模式)

设定在1的缩短模式(大約5秒)时 电源开关ON时如果定影温度在150度以下的升温时,要进行鼓表面电位控制,

当温度升到195度后的WNUPR期间,以复印和打印用的电位控制决定一次电流,激光输出,显影DC偏压,记忆其比率.

复印键ON后经过10分未到60分钟,从复印或打印模式的电位控制中推算出另一模式的控制值;

60分钟后,用复印或打印模式的电位控制中推算出另一模式的控制值;

设定在2的标准模式(大約10秒) 复印或打印模式的电位控制各自分开执行

电源开关ON时如果定影温度在150度以下的升温时,要进行鼓表面电位控制,

当温度升到195度后的WNUPR期间,以复印和打印用的电位控制决定一次电流,激光输出,显影DC偏压,记忆其比率.

复印键ON后经过10分未到60分钟,用最初作业时复印或打印的电位控制;60分钟后,用最初作业时复印或打印的电位控制

鼓表面电位控制系统异常的检测法 图像不良时,是鼓或鼓表面电位控制系统的静电潜像引起的还是由显影,转印部分引起的

将电位控制的ON/OFF设定:COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT改为"0:OFF"的非自动控制模式

图像质量变好,可能是鼓表面电位检测组件或DC控制电路板出问题

鼓表面电位自动控制系统异常时 将电位控制的ON/OFF设定:COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT改为"0:OFF"的非自动控制模式

此时电晕电流控制,激光功率控制,显影偏压控制全部由ROM中的基准值自动控制

电位传感器出故障使转印不良时ON/OFF设定 COPIER>OPTION>TEMPO>F-POT-SW 0:OFF(缺省值) 1:F-POT-D的设定有效

电位传感器出故障引起转印不良时的设定 COPIER>OPTION>TEMPO>F-POT-D 在F-POT-SW设定为1有效

0:文字原稿 1:照片原稿 2:发生再转印(前端出现50毫米空白)时用

鼓表面电位控制的程序检测法: 3-35T

将电位控制的ON/OFF(COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT)设定在0:OFF的位置,复印一张原稿检查图像,

如果图像良好,进入图像良好检查程序;如果图像不好,进入图像不好检查程序

图像良好检查程序:

1,关主电源开关后将DC控制板上的CP106与CP105短路连接,拔下鼓表面电位控制板与DC控制板间的接插件J9010

2,打开主电源开关后,进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>DPOT>DPOT-K(显示非晶硅感光鼓表面电位v)当显示反转后按OK键,

电压要在0~30V内,如果不是,更换DC控制板

如果是在0~30V内,关主电源开关后将DC控制板上的CP106与CP105短路连接线取下,将鼓表面电位控制板与

DC控制板间的接插件J9010插上后打开主电源开关,检查电位控制板的电源再用检测用电极检电位传感器

图像不好检查程序:

1,将电位控制的ON/OFF(COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT)设定在0:OFF的位置

2,检测DC控制板J102A-11(一次高压输出电流控制信号)在复印中的电压PR-CNT(3~11V)

3,进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>HV-STS>PRIMARY(显示一次充电的电流值,微安)当显示反转后按OK键,

检查输出电流是否随控制电压PR-CNT(3~11V)在±10%范围内

如果不是在±10%范围内,更换DC控制板

如果是在±10%范围内,更换高压控制板后再检查,如果变好,鼓表面电位的程序检测结束;如果不好,更换感光鼓后再检查如果仍旧不好检查激光输出

激光输出检查:

将电位控制的ON/OFF(COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT)设定在1:ON的位置

将强行执行电位控制(COPIER>FUNCTION>DPC>DPC)选择后键入1按OK键关闭电源后再打开

检查:显示感光鼓复印用明部电位VL2(COPIER>DISPLAY>DPOT>VL2M)测定值v;正确值:70±15v

检查:显示感光鼓打印(PDL)用明部电位VL2(COPIER>DISPLAY>DPOT>VL2M-P)测定值v;正确值:70±15v

如果不是在70±15v范围内,检查激光输出; 显示激光光量的实际输出值(COPIER>DISPLAY>MISC>LPOWER)显示范围:0~255(激光无输出时打印图像全黑)

激光光量的输出值超过规定范围时,更换激光组件

如果是在70±15v范围内,进行检查显影偏压输出

检查显影偏压输出

1,将电位控制的ON/OFF(COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT)设定在1:ON的位置

2,检测DC控制板J102A-8(显影DC偏压输出控制信号)在复印中的电压DEV-DC-CNT(3~11V),ON 0~+600V;12V以上OFF

3,进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>HV-STS>BIAS(显示显影DC偏压(单位V))当显示反转后按OK键,

检查输出电压是否随控制电压DEV-DC-CNT(3~11V)在±10%范围内

如果不是在±10%范围内,更换DC控制板

如果是在±10%范围内,检查显影器是否漏电,如果正常,进行转印输出的检查

转印输出检查

1,转印前感光鼓上的墨粉图像如果正常,更换感光鼓

2,转印前感光鼓上的墨粉图像如果不正常,将电位控制的ON/OFF(COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT)设定在0:OFF的位置

3,检测DC控制板J102A-12(转印高压输出电流控制信号)在打印中的电压TR-CNT(3~11V)

4,进入维修程序模式,选择COPIER>DISPLAY>HV-STS>TR(显示转印充电的电流值,微安)当显示反转后按OK键,

检查输出电流是否随控制电压TR-CNT(3~11V)在±10%范围内

如果不是在±10%范围内,更换DC控制板

如果是在±10%范围内,更换高压控制板后再检查,如果变好,鼓表面电位的程序检测结束;

如果不好,检查转印是否漏电;改变维修程序模式,COPIER>OPTION>BODY>FUZZY(模糊控制的ON/OFF和环境设定)的设定值或更换复印纸一试.

5,进入维修程序模式,选择COPIER>OPTION>BODY>FUZZY(模糊控制的ON/OFF和环境设定)改变的设定值

0:输出的预转印/转印/分离电流根据环境传感器的数据进行模糊控制(缺省值)

1:低湿度环境模式(输出的电流低于标准值) ;

2:正常湿度环境模式(输出的电流为标准值) ;3高湿度环境模式(输出的电流高于标准值)


鼓表面电位控制的程序转换表 注,输出控制电压信号为: J102A-8,显影DC偏压DEV-DC-CNT;J102A-11一次高压输出电流PR-CNT;

J102A-12,转印高压TR-CNT;J102A-13,预转印/分离PT/SP-CNT;J102A-14,分离高压SP-CNT

控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流 控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流

伏 微安 伏 负微安 微安 微安 伏 微安 伏 负微安 微安 微安

3.00 1400 0 0 440 100 4.00 1225 75 41 385 25

3.05 1391 3 2 437 96 4.05 1216 78 43 382 21

3.10 1382 7 4 434 92 4.10 1207 82 45 379 17

3.15 1373 11 6 431 88 4.15 1198 86 47 376 13

3.20 1365 15 8 429 85 4.20 1190 90 49 374 10

3.25 1356 18 10 426 81 4.25 1181 93 51 371 6

3.30 1347 22 12 424 77 4.30 1172 97 53 368 2

3.35 1338 26 14 420 73 4.35 1163 101 55 365 -1

3.40 1330 30 16 418 70 4.40 1155 105 57 363 -5

3.45 1321 33 18 415 66 4.45 1146 108 59 360 -8

3.50 1312 37 20 412 62 4.50 1137 112 61 357 -12

3.55 1303 41 22 409 58 4.55 1128 116 63 354 -16

3.60 1295 45 24 407 55 4.60 1120 120 66 352 -20

3.65 1286 48 26 404 51 4.65 1111 123 68 349 -23

3.70 1277 52 28 401 47 4.70 1102 127 70 346 -27

3.75 1268 56 30 398 43 4.75 1093 131 72 343 -31

3.80 1260 60 33 396 40 4.80 1085 135 74 341 -35

3.85 1251 63 35 393 36 4.85 1076 138 76 338 -38

3.90 1242 67 37 390 32 4.90 1067 142 78 335 -42

3.95 1233 71 39 387 28 4.95 1058 146 80 332 -46


鼓表面电位控制的程序转换表 注,输出控制电压信号为: J102A-8,显影DC偏压DEV-DC-CNT;J102A-11一次高压输出电流PR-CNT;

J102A-12,转印高压TR-CNT;J102A-13,预转印/分离PT/SP-CNT;J102A-14,分离高压SP-CNT

控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流 控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流

伏 微安 伏 负微安 微安 微安 伏 微安 伏 负微安 微安 微安

5.00 1050 150 82 330 -50 6.00 875 225 123 275 -125

5.05 1041 153 84 327 -53 6.05 866 228 125 272 -128

5.10 1032 157 86 324 -57 6.10 857 232 127 269 -132

5.15 1023 161 88 321 -61 6.15 84 236 129 266 -136

5.20 1015 165 90 319 -65 6.20 840 240 132 264 -140

5.25 1006 168 92 316 -68 6.25 831 243 134 261 -143

5.30 997 172 94 313 -72 6.30 822 247 136 258 -147

5.35 938 176 96 310 -76 6.35 813 251 138 255 -151

5.40 980 180 99 308 -80 6.40 805 255 140 253 -155

5.45 971 183 101 305 -83 6.45 796 258 142 250 -158

5.50 962 187 103 302 -87 6.50 787 262 144 247 -162

5.55 953 191 105 299 -91 6.55 778 266 146 244 -166

5.60 945 195 107 297 -95 6.60 770 270 148 242 -170

5.65 936 198 109 294 -98 6.65 761 273 150 239 -173

5.70 927 202 111 291 -102 6.70 752 277 152 236 -177

5.75 918 206 113 288 -106 6.75 743 281 154 233 -181

5.80 910 210 115 286 -110 6.80 735 285 156 231 -185

5.85 901 213 117 283 -113 6.85 726 288 158 228 -188

5.90 892 217 119 280 -117 6.90 717 292 160 225 -192

5.95 883 221 121 277 -121 6.95 708 296 162 222 -196


鼓表面电位控制的程序转换表 注,输出控制电压信号为: J102A-8,显影DC偏压DEV-DC-CNT;J102A-11一次高压输出电流PR-CNT;

J102A-12,转印高压TR-CNT;J102A-13,预转印/分离PT/SP-CNT;J102A-14,分离高压SP-CNT

控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流 控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流

伏 微安 伏 负微安 微安 微安 伏 微安 伏 负微安 微安 微安

7.00 700 300 165 220 -200 8.00 525 375 206 165 -275

7.05 691 303 167 217 -203 8.05 516 378 208 162 -278

7.10 682 307 169 214 -207 8.10 507 382 210 159 -282

7.15 673 311 171 211 -211 8.15 498 386 212 156 -286

7.20 665 315 173 209 -215 8.20 490 390 214 154 -290

7.25 656 318 175 204 -218 8.25 481 393 216 151 -293

7.30 647 322 177 203 -222 8.30 472 397 218 148 -297

7.35 688 326 179 200 -226 8.35 463 401 220 145 -301

7.40 630 330 181 198 -230 8.40 455 405 222 143 -305

7.45 621 333 183 195 -233 8.45 446 408 224 140 -308

7.50 612 337 185 192 -237 8.50 427 412 226 137 -312

7.55 603 341 187 189 -241 8.55 428 416 228 134 -316

7.60 595 345 189 187 -245 8.60 420 420 231 132 -320

7.65 586 348 191 184 -248 8.65 411 423 233 129 -323

7.70 577 352 193 181 -252 8.70 402 427 235 126 -327

7.75 568 356 195 178 -256 8.75 393 431 237 123 -331

7.80 560 360 198 176 -260 8.80 385 435 239 121 -335

7.85 551 363 200 173 -263 8.85 376 438 241 118 -338

7.90 542 367 202 170 -267 8.90 367 442 243 115 -342

7.95 533 371 204 167 -271 8.95 358 446 245 112 -346


鼓表面电位控制的程序转换表 注,输出控制电压信号为: J102A-8,显影DC偏压DEV-DC-CNT;J102A-11一次高压输出电流PR-CNT;

J102A-12,转印高压TR-CNT;J102A-13,预转印/分离PT/SP-CNT;J102A-14,分离高压SP-CNT

控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流 控制电压 一次电流 显影偏压 预转印电流 转印电流 分离电流

伏 微安 伏 负微安 微安 微安 伏 微安 伏 负微安 微安 微安

9.00 350 450 247 110 -350 10.00 175 525 288 55 -425

9.05 341 453 249 107 -353 10.05 166 528 290 52 -428

9.10 332 457 251 104 -357 10.10 157 532 292 49 -432

9.15 323 461 253 101 -361 10.15 148 536 294 46 -436

9.20 315 465 255 99 -365 10.20 140 540 297 44 -440

9.25 306 468 257 96 -368 10.25 131 543 299 41 -443

9.30 297 472 259 93 -372 10.30 122 547 301 38 -447

9.35 288 476 261 90 -376 10.35 113 551 303 35 -451

9.40 280 480 264 88 -380 10.40 105 555 305 33 -455

9.45 271 483 266 85 -383 10.45 96 558 307 30 --458

9.50 262 487 268 82 -387 10.50 87 562 309 27 -462

9.55 253 491 270 79 -391 10.55 78 566 311 24 -466

9.60 245 495 272 77 -395 10.60 70 570 313 22 -470

9.65 236 498 274 74 -398 10.65 61 573 315 19 -473

9.70 227 502 276 71 -402 10.70 52 577 317 16 -477

9.75 218 506 278 68 -406 10.75 43 581 319 13 -481

9.80 210 510 280 66 -410 10.80 35 585 321 11 -485

9.85 201 513 282 63 -413 10.85 26 588 323 8 -488

9.90 192 517 284 60 -417 10.90 17 592 325 5 -492

9.95 183 521 286 57 -421 10.95 8 596 327 2 -496

11.00 0 600 330 0 -500

强行执行电位控制 COPIER>FUNCTION>DPC>DPC 选择该项目后键入1按OK键关闭电源后再打开

电位控制的ON/OFF设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT 0:OFF非电位自动控制模式 1:0N,电位自动控制模式

电位控制的工作模式设定 COPIER>OPTION>BODY>PO-CNTMD 0:仅在电源ON时执行一次(缺省值);

1:电源ON后10分和60分钟时执行(缩短模式);

2:电源ON后10分和60分钟时执行(标准模式)

显示非晶硅感光鼓的(φ80)表面电位 DPOT

显示鼓表面电位v COPIER>DISPLAY>DPOT>DPOT-K

显示复印用亮部电位目标值(VL1)v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1T

显示复印用亮部电位VL1测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1M 正确值:VL1T±6v

显示复印用亮部电位VL2测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL2M 正确值:70±15v

显示复印用暗部电位VD目标值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VDT

显示复印用暗部电位VD测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM 正确值:VDT±6v

显示打印(PDL)用亮部电位VL2测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL2M-P 正确值:70±15v

显示打印(PDL)用亮部电位VL1测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1M-P 正确值:VL1T-P±6v

打印(PDL)用亮部电位VL1目标值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1T-P 显示显示范围:0~1400微安,正确的测量值:500~1000微安

显示打印(PDL)用暗部电位VD测定值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM-P 正确值:VDT-P±6v

显示打印(PDL)图象用暗部电位VD目标值v COPIER>DISPLAY>DPOT>VDT-P

显示打印(PDL)图象用激光电源电压控制情况 COPIER>DISPLAY>DPOT>LLMT-P 0:正常 ; 1:异常

显示打印(PDL)图象用一次充电电流控制情况 COPIER>DISPLAY>DPOT>PLMT-P 0:正常 ; 1:异常

显示复印用激光电源电压控制情况 COPIER>DISPLAY>DPOT>LLMT 0:正常 ; 1:异常

显示复印用一次充电电流控制情况 COPIER>DISPLAY>DPOT>PLMT 0:正常 ; 1:异常

显示打印(PDL)图象用显影DC偏压电位控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>BIAS-P

显示复印用显影DC偏压电位控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>BIAS-C

显示打印(PDL)打印(PDL)用输出中激光光量电位控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>LPOWER-P 显示范围:0~255, 0表示异常

显示复印图象输出中激光光量电位控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>LPOWER-C 显示范围:0~255, 0表示异常

显示打印(PDL)图象用一次充电电流控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>PRIM-P 显示范围:0~1400微安,正确的测量值:500~1000微安

显示复印用一次充电电流控制结果 COPIER>DISPLAY>DPOT>PRIM-C 显示范围:0~1400微安,正确的测量值:500~1000微安

复印机使用地区气压低容易漏电要降低电位控制的目标电位 COPIER>ADJUST>MISC>ATM 调整范围0~2 缺省值=0

0:1~0.75气压(2500米以下);1:0.75~0.70气压(2500米~3000米以下)

2:0.70~0.65气压(3000米~3500米以下地区)

电位传感器的补偿值调整 COPIER>FUNCTION>DPC>OFST 选择该项目后按OK键,传感器的补偿值调整后自动停止,缺省值=0

电位传感器的补偿值输入 COPIER>ADJUST>V-CONT>EPOTOFST 调整范围0~255 缺省值=0

复印用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>ED-OFST 调整范围-50~+50 缺省值=0 每步1V

复印用VD目标电位的补偿值输入 COPIER>ADJUST>V-CONT>VD-OFST 调整范围-5~+5 缺省值=0 每步10V

打印(PDL)用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>ED-OFS-P 调整范围-50~+50 缺省值=0 每步1V

打印(PDL)用VD目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>VD-OFS-P 调整范围-5~+5 缺省值=0 每步10V

更换高压组件后要执行: 检查以下维修模式的数据,如果不相同将新板的标签值输入到以下维修模式中

高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>HVT-DE 输入贴在高压组件上的维修标签值

转印正高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>HVT-TR 输入贴在高压组件上的维修标签值

预转印高压组件上的预转印高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>H-PRE-TR 输入贴在高压组件上的维修标签值

高压组件上的分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>HVT-SP 输入贴在高压组件上的维修标签值

强行执行电位控制 COPIER>FUNCTION>DPC>DPC 选择该项目后键入1按OK键关闭电源后再打开

更换DC控制电路板后要执行:

1,将旧DC控制电路板上的6个EEPROM取下装到新的DC控制电路板上

2,将DC控制电路板上的标签值输入到以下维修模式中

高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>D-HV-DE

DC控制板预转印高压电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-PRE-TR 输入DC控制板维修标签上的预转印高压电流的补偿值

DC控制板转印高压电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-HV-TR 输入DC控制板维修标签上的转印高压电流的补偿值

DC控制板分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>D-HVT-SP 输入DC控制板维修标签上的分离负高压电流的调整值

激光调整 LASER

激光中央部的Ofst COPIER>ADJUST>LASER>PVE-OFST 调整范围-300~+300(23大约1毫米) 数据大移向主扫描前侧

非电位控制时的激光电源调整 COPIER>ADJUST>LASER>POWER 调整范围0~255

显影偏压调整 DEVELOP

显影偏压DC输出值的调整值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>BIAS 调整范围0~600 AC偏压:Vpp=1500V,Vf=2.7KHz 数据大图像淡

高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>HVT-DE 输入贴在高压组件上的维修标签值

高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入 COPIER>ADJUST>DEVELOP>D-HV-DE

浓度调整 DENS

复印浓度自动补正的微调整 COPIER>ADJUST>DENS>DENS-ADJ 调整范围1~9 缺省值5 数据大在图像高浓度部位拖尾减轻;数据小模糊减轻

空白调整 BLANK

图像前端缺损宽度调整值输入 COPIER>ADJUST>BLANK>BLANK-T 调整范围1~500

图像后端缺损宽度调整值输入 COPIER>ADJUST>BLANK>BLANK-B

电位控制 V-CONT 电位控制在定影温度达到150度以上不执行,对下列电位控制进行调整后

要用COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT-S强行执行电位控制

电位传感器的补偿值输入 COPIER>ADJUST>V-CONT>EPOTOFST 调整范围0~255 缺省值0

复印用VD目标电位的补偿值输入 COPIER>ADJUST>V-CONT>VD-OFST 调整范围-5~+5 缺省值0 每步10V

打印(PDL)用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>ED-OFS-P 调整范围-50~+50 缺省值0 每步1V

打印(PDL)用VD目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>VD-OFS-P 调整范围-5~+5 缺省值0 每步10V

复印用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) COPIER>ADJUST>V-CONT>ED-OFST 调整范围-50~+50 缺省值0 每步1V

一次带电调整 HV-PRI

非电位控制时的一次电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-PRI>PRIMARY 调整范围0~1400

转印高压调整 HV-TR

转印正高压电流的调整值输入 第1面 COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N1 单位:微安 输入维修标签上的值

转印正高压电流的调整值输入 第2面 COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N2 输入维修标签上的值

预转印高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>PRE-TR 输入维修标签上的值

以上3项的注:对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION>BODY>TRNS-SW的设定值改为"1"大尺寸的普通纸也有效)

转印正高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>HVT-TR 输入贴在高压组件上的维修标签值 对手进纸盘选择厚纸模式时有效

预转印高压组件上的预转印高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>H-PRE-TR 输入贴在高压组件上的维修标签值

DC控制板预转印高压电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-PRE-TR 输入DC控制板维修标签上的预转印高压电流的补偿值

DC控制板转印高压电流的补偿值输入 COPIER>ADJUST>HV-TR>D-HV-TR 输入DC控制板维修标签上的转印高压电流的补偿值

分离高压调整

分离负高压电流的调整值输入 第1面 COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N1 单位:微安 输入维修标签上的分离负高压电流的调整值

分离负高压电流的调整值输入 第2面 COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N2 输入维修标签上的分离负高压电流的调整值

高压组件上的分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>HVT-SP 输入贴在高压组件上的维修标签值

DC控制板分离负高压电流的调整值输入 COPIER>ADJUST>HV-SP>D-HV-SP 输入DC控制板维修标签上的分离负高压电流的调整值

进纸时序调整 FEED-ADJ

对位离合器ON时序调整 COPIER>ADJUST>FEED-ADJ>REGIST 调整范围-50~+50 标准4.0+1.5,-1.0毫米 每步0.1毫米 数据大对位离合器ON时序延迟

再进纸时横向对位调整 COPIER>ADJUST>FEED-ADJ>ADJ-REFE 调整范围-50~+50 每步0.1毫米

手送纸盘进纸时对位离合器ON时序调整 COPIER>ADJUST>FEED-ADJ>RG-MF 调整范围-50~+50 每步0.1毫米 数据大对位离合器ON时序延迟

纸盒/手送纸设置 CST-ADJ

纸盒3的STMTR纸尺寸宽度设定 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-STMTR 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

纸盒3的A4-R纸尺寸宽度设定 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-A4R 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

纸盒4的STMTR纸尺寸宽度设定 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-STMTR 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

纸盒4的A4-R纸尺寸宽度设定 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-A4R 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

50张手进纸盘纸宽度基本数值设置 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>MF-A4R 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

50张手进纸盘纸宽度基本数值设置 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>MF-A6R 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

50张手进纸盘纸宽度基本数值设置 COPIER>ADJUST>CST-ADJ>MF-A4 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键

纸盒3的纸容量设定(50张) COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-LVOL

纸盒3的纸容量设定(275张) COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-HVOL

纸盒4的纸容量设定(50张) COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-LVOL

纸盒4的纸容量设定(275张) COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-HVOL

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